1. 优化微观结构：
通过控制退火温度（如1300至1400°C），可以提高材料的热延展性，这主要是由于晶界处沉淀物的减少和晶粒细化，从而促进再结晶过程。
在高温下，材料的位错运动变得更加容易，这有助于增加材料的延展性。需要注意的是，这种延展性增加通常在一定温度范围内有效，超过该范围后可能会迅速下降。
2. 调整化学成分：
添加特定元素（如铝、氮和硫）可以影响材料的延展性。例如，在超纯铁合金中，这些元素的添加可以改变材料的延展性区间。
钒的添加对钢材的高温延展性也有显著影响，尤其是在高氮含量的情况下，钒能够显著改善材料的延展性。
3. 热处理工艺：
通过固溶处理和时效处理的组合，可以显著提高材料的高温性能。例如，GH4141高温合金通过优化热处理工艺，不仅保持了良好的延展性，还提高了其屈服强度和抗拉强度。
高温老化处理可以改善材料的横向延展性，尽管这可能会导致抗拉强度和屈服强度的下降。
4. 使用保护措施和改性技术：
在高温环境下，可以通过使用隔热材料、增加冷却系统等保护措施来降低材料的温度，从而提高其力学性能。
对材料进行表面涂层、渗碳或渗氮等改性处理，也可以有效提升其高温性能。
5. 选择合适的材料：
根据具体应用选择合适的材料类型。例如，在某些情况下，非晶材料在高温下表现出较好的延展性，但强度会有所下降。
高熵合金（HEAs）在高温下可能面临强度和塑性之间的矛盾，但通过定向凝固方法制备的共晶高熵合金（EHEA）可能提供一种解决方案。
通过以上方法，可以在高温环境下有效改善延展性材料的性能，从而满足不同应用场景的需求。
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